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企业专访| 斯汀纳睿:高标准、严要求 打造高品质的3D打印耗材研发生产商

时间:2017-09-18 作者:STing3D 来源:STing3D 浏览次数:

聚醚醚酮,简称PEEK,是一种热塑性聚合物,已被用于制造3D打印卫星、3D打印汽车零部件,对3D打印行业有着举足轻重的影响。经证实,聚醚醚酮(PEEK)材料或当选下一代3D打印医疗&牙科植入物材料,未来还将可能涉足其他领域。

尽管医疗植入物材料的生产依然在萌芽阶段,但基于聚醚醚酮聚合物的植入物材料可能会革新植入物制造的难易度、速度和精确度。而在中国的东南部,也有一家企业研发出了PEEK材料,它就是斯汀纳睿。

斯汀纳睿一直从事工业耗材的应用研究,而且对工业应用有极大的信心。“在与企业客户的不断沟通中发现企业客户更加关注的是材料在打印出来后的性能,而非简单的形状。用户在关心表面的情况,更关心打印的模型耐温、强度等性能指标。”斯汀纳睿总经理张晓军说道。

高标准、严要求 打造高品质的3D打印耗材研发生产商

斯汀纳睿在开发PEEK材料过程中也遇到了不少问题。张晓军总经理表示,首先,生产设备需要特别定制;其次,PEEK材料的生产加工对结晶度有严格要求,PEEK不能有效结晶直接影响材料的性能指标,必须保证在160-200度的环境中进行有效结晶;其三,PEEK材料的生产加工对洁净度也有很高的要求。

为了一一解决这些难题,斯汀纳睿研发部门经过了大量的实验和测试。例如,为了PEEK材料能有效结晶,斯汀纳睿发明了一种新型的冷却方式,并申请了专利,在保证PEEK能有效结晶的同时,也有效控制了牵出丝直径的公差范围。

“但市场上往往有不少耗材为了适应打印的需要而牺牲原有材料的性能,降低材料特性,这不是我们要做的事情。”张晓军总经理说,“高标准、严要求,打造高品质的3D打印耗材研发生产商,是我们斯汀纳睿一直在努力的方向,做PEEK材料是这样,研发其他的耗材也是这样!”

PEEK材料一般都通过FDA认证,如果用于医疗环境,那么对牵丝的环境会有更高的要求;如果PEEK材料用于工业,加工温度高达360度左右,如果这样的环境中有任何杂质或混料都会使材料有缺陷。

为了研发生产高品质的PEEK材料,一方面,斯汀纳睿使用专门的螺杆装置进行唯一性加工生产,确保材料加工过程中不被污染;另一方面,斯汀纳睿对生产线也进行特殊的改造,确保材料在加工过程中更容易检测直径范围,确保了设备不停机的持续性生产。值得一提的是,斯汀纳睿的自检及连续生产方式也申请了专利保护。

当然,研发生产高品质的PEEK材料也离不开各方的支持。例如,宁波速美等公司的打印机测试、中研高塑及辽宁聚高智造PEEK材料的大力协助。

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