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PEEK(聚醚醚酮)3d打印耗材加工需要注意的问题

时间:2017-09-04 作者:STing3D 来源:STing3D 浏览次数:

斯汀纳睿一直从事工业耗材的应用研究,而且对工业应用有极大的信心。在与企业客户的不断沟通中发现企业客户更加关注的是材料在打印出来后的性能,而非简单的形状。用户在关心表面的情况,更关心打印的模型耐温、强度等性能指标。

   PEEK 材料热变形温度在240度作用,在140-160度环境下能长期使用,并且耐酸耐碱更性能适合了工业客户的要求,所以决定开发类似的耗材。而市面上的不少耗材为了能打印,而牺牲原有材料的性能以适应打印的需要,而降低材料特性。

  PEEK材料有更多的用途,例如现在的医疗应用。但是,工业企业应用应该更加好,因为企业应用对材料的洁净度要求没有医疗的严格。

 

  斯汀纳睿在开发PEEK材料过程中也遇到了不少问题。

  首先,设备必须生产设备需要特别定制。我们的设备耐温在500度,曾在试产挤出丝时,螺杆直接断在设备里。加工温度在360-400度左右,设备换模什么都比较危险。

 

  其次,PEEK的生产加工对结晶度有严格要求。

  PEEK不能有效结晶直接影响材料的性能指标。我们曾采用了多种冷却方式,都不能达到效果。而且牵出的丝直径公差不能在有效范围。

  PEEK必须保证在160-200度的环境中进行有效结晶。经过大量的实验和测试,我们发明了一种新型的冷却方式,保证了PEEK能有效结晶,并且有效的控制了公差范围。该装置我们大量实验后,确保了结晶和精度我们申请了专利。

PEEK生产加工对洁净度也有很高的要求。

  PEEK原料一般都通过FDA认证,如果用于医疗环境,那么对牵丝的环境有提出了更高的要求,避免导致污染。如果PEEK用于工业,因为他加工温度高达360度左右,所以任何杂质或混料等在这个环境上表现出材料的缺陷。

 

  我们都使用专门的螺杆装置进行唯一性加工生产,确保材料加工过程中不被污染。

 

  其次,我们对生产线也进行特殊的改造,确保材料在加工过程中更容易检测直径范围,确保了设备不停机的持续性生产。我们的自检及连续生产方式也申请了专利保护。

在生产过程中我们再次十分感谢相关单位给我们的大力支持。宁波速美等公司的打印机测试。中研高塑及辽宁聚高智造提供的PEEK原料的大力协助。

 

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